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建高炉这种事情，说难也难，说简单也简单，依旧是两层窑砖的结构，下大上小，到顶部猛缩为直径30公分，下面的平台和地基负责承重，隔热，鼓风，清渣的工作，新的高炉李岸用了四台风箱，冗余设计嘛，有这个条件！
后面还需要在洞口顶加几台风箱用来给下面换气，现在暂时先这样，把深坑洞口开大点，也能用。李岸还在风箱后面设计了平台，方便以后装发动机，有了机床以后还要换成鼓风机，不过要慢慢来。
趁着大家都在砌砖板砖，李岸叫上了几个人，跟他一起做模具。
上次炼焦炭那件事，李岸总算搞清楚头绪了，他被橡胶密封荼毒不浅，离了橡胶就像不会密封了一样，但是其实金属间也是可以实现密封的，方法很简单，就是螺纹。
粗糙的螺纹并不需要很厉害的加工技术，再糊上泥，完全可以做到隔绝空气，不信你看看手上的塑料水瓶。
这是几乎唯一一种可以通过简单铸造，实现活动件密封的办法，李岸觉得他不能浪费了前人的智慧，得利用起来。
于是李岸做了个模具，整体是长方体，大概一米宽，这也是焦碳炉的长度，主要也实在没有办法弄更大的铁器，实力不允许。高度五十厘米不到，箱体设置了一块挡板，30厘米高，靠近箱体右侧，把里面的空间分成了两份。
一份用来放煤炭，方便干馏焦炭，一份放木炭，在干馏焦炭前燃烧，用来消耗里面的氧气，两边都设置的投料口，投料以后用螺纹盖上，放木炭那边有两个螺纹，一个用来拧盖子，一个接管子出来，插到水里，方便隔绝氧气并且排出副产物。
这样，一套简陋的干馏装置就算完成。
做好干馏装置，大家轮流拉着风箱做焦炭，而李岸则时刻监视温度，保证温度在1000摄氏度左右，还好最近北风刮得呼呼的，不然就这套装置，几人分分钟得煤气中毒。然后还得时刻去看高炉的各种进料，出料口位置对不对，温度测量的口子有没有留，也算是不亦乐乎。
